热熔胶膜与技术 热熔胶膜,俗称胶膜。加温到熔点后,材料会融化,从而产生粘性。 目前胶膜技术包括两种:流延技术和 […]

热熔胶膜-流延技术|吹膜技术|胶膜优势|应用

打孔的热熔胶膜-透气热熔胶膜.jpg

热熔胶膜与技术

热熔胶膜,俗称胶膜。加温到熔点后,材料会融化,从而产生粘性。 目前胶膜技术包括两种:流延技术和吹膜技术。通过流延技术生产的热熔胶膜通常带有离型纸或离型薄膜保护。 吹膜技术热熔胶膜相比于流延技术胶膜的厚度更薄,吹膜技术可实现多层结构。

热熔胶膜 保洛提克环保材料

热熔胶膜优势

  1. 热熔胶膜粘合速度快

相比于传统的胶水或胶粉,热熔胶膜的粘合速度更快。 胶膜在经过贴合设备加热将材料粘接在一起,之后经过冷却,材料在收卷时,材料已完全实现粘接。

  1. 热熔胶膜更环保

热熔胶膜材料,相比于传统的胶水更环保。 热熔胶膜成分属于热塑性材料,可反复加热。 一般情况下,一平方的胶膜材料可体贴一平方的基材,贴合过程中,无材料的浪费。

  1. 热熔胶膜可自动化,节省成本

由于热熔胶膜为卷装产品,可实现卷状连续贴合,一方面大大提高了作业效率另一方面也节省人工成本。

  1. 热熔胶膜性能

耐水洗、耐干洗、耐高温、耐低温、带阻隔膜。

热熔胶膜粘合材料和应用领域

可粘合材料:皮革、鞋材、服装面料、箱包材料、电子保护套,电子产品,织物等材料。应用领域:  汽车内饰、鞋材、服装、工艺品、医药、建筑等。

 

 


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